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碳及合金元素對厚壁不銹鋼管耐蝕性的影響

發布時間：2020-06-08 09:50:11 丨 瀏覽次數：

1.碳碳和鉻形成穩定的碳化物，降低了厚壁不銹鋼管的耐蝕性，尤其是厚壁鋼管的抗晶間腐蝕能力；因此，對于一些耐蝕性要求高的不銹鋼，碳含量應較低，一般在0.1 ~ 0.2%以下。然而，不銹鋼的強度和硬度隨著碳含量的增加而增加。因此，一些對強度和硬度要求較高的厚壁不銹鋼管的含碳量應適當提高。如06Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni10Ti等。

2.鉻是不銹鋼獲得耐腐蝕性的最重要元素。當鋼中鉻含量超過11.7%(重量百分比)時，厚壁不銹鋼管在室溫下可獲得單相鐵素體組織，引起電極電位的突然變化(從-0.56伏到0.2伏)。同時，氧化介質中的鉻可以在厚壁不銹鋼管表面形成穩定的保護膜，防止不銹鋼基體進一步腐蝕損壞。厚壁不銹鋼管中的鉻含量高于13%，這是因為鋼中含有碳，一些鉻會與碳形成碳化物并沿晶界沉淀，浙江不銹鋼管從而降低固溶體中的鉻含量(尤其是晶界處的鉻含量)。為了保證固溶體中的鉻含量不低于11.7%，因此，不銹鋼中的鉻含量必須在l3%以上。

3.鎳和鎳的效果只有在與鉻結合使用時才能顯現出來。如果單獨使用鎳，當其含量超過24%時，可以獲得單相奧氏體結構。如果鎳和鉻一起使用，只需要8%的鎳和18%的鉻就能獲得單相奧氏體，如1Crl8Ni9型厚壁不銹鋼管。

4.鋁和鋁可以增加厚壁不銹鋼管表面的鈍化效果，提高耐蝕性。304不銹鋼管特別是在還原介質(如鹽酸、硫酸、醋酸)和含有氯離子的介質中，其效果更為顯著。鉻鎳不銹鋼中添加鉬也能提高厚壁不銹鋼管的抗晶間腐蝕性能。

5.鈦鈦和鈮鈦和鈮是強碳化物形成元素。厚壁不銹鋼管添加鈦和鈮的目的。它將碳固定在鋼中，形成穩定的碳化物TiC和NbC，從而避免了晶界鉻缺乏引起的晶間腐蝕。